John est directeur de production d’un département dans une usine manufacturière. Lorsqu’il y a un cadenassage à faire sur de la machinerie, il remarque que les employés cherchent souvent du matériel, des cadenas et/ou des accessoires ils doivent aller à différents endroits pour trouver tout ce qui est nécessaire pour cadenasser.
En plus, il constate que les employés ne savent pas trop quoi cadenasser et comment appliquer le cadenassage. Il est conscient que cela occasionne des risques d’accident en plus des pertes de temps, et donc de production.
John s’inquiète d’être témoin de plusieurs incidents dans son secteur et ne sait pas par où commencer. Il est continuellement sur le « qui-vive » à savoir quand arrivera le prochain accident et il sait très bien comme nous tous :
« Un accident en cadenassage, c'est toujours grave ! »
Un tel contexte ne devrait jamais exister dans aucun domaine professionnel. Malheureusement, cela arrive tous les jours à des degrés plus ou moins grands.
Afin d’éviter les accidents en cadenassage, il est important, voir essentiel d’auditer la totalité de son système sur une base régulière afin d’avoir un plan d’action clair et assurer le maintien des acquis.
Les principaux types d’audit en cadenassage
Il y a deux audits en cadenassage qu’il est essentiel de mettre en place, celui du système lui-même c’est-à-dire le programme et les politiques qui définissent « les règles du jeu » et celui applicatif qui évalue si les ressources l’utilisent correctement.
L’audit interne, qui se fait sur une base régulière/mensuelle, permet de savoir où nous en sommes, si nous nous sommes améliorés ou si nous régressons. Si vous décidez d’investir dans votre système de cadenassage, mais que vous n’avez rien sur quoi vous baser, à savoir « d’où je pars? », comment ferez-vous pour savoir si votre investissement de « X » milliers de dollars pour l’amélioration d'un système a donné les résultats anticipés? L’audit permet d’investir à la bonne place.
À partir de l’audit, vous pouvez définir un plan avec des actions à entreprendre sur une période de temps qui vous convient. Pour maintenir un système de cadenassage, il est essentiel d’investir chaque année. Il y a toujours place à l’amélioration continue des pratiques.
Il est important de communiquer les résultats des audits dans votre organisation, afin de maintenir un score élevé pour chaque évaluation. Vous souhaitez surement être les meilleurs en tout temps. Les audits sont des éléments qui se font en continu. Ils doivent être faits de manière à avoir un échantillonnage qui représente l’ensemble de votre organisation. Si par exemple, par quarts de travail, par secteur, par période, etc., vous devez faire des audits afin d’avoir l’image la plus précise.
À quoi ça sert?
Auditer son système de cadenassage sert à plusieurs choses.
L’audit de la situation actuelle va permettre de faire un plan d’action détaillé, parfois en plusieurs phases et c’est ce plan qui fait diligence raisonnable et permet à l’employeur de faire une liste des actions prioritaires dans un projet d’amélioration d’un système de cadenassage.
En tout premier lieu, l’audit du système de cadenassage donne une photo de la situation actuelle à savoir « d’où on part ». Il permet de connaître les points d’amélioration. L’audit permet également une amélioration continue puisqu’il est conseillé de la faire sur une base mensuelle avec un échantillonnage aléatoire pendant cette période. Le suivi de performance sur une base régulière permet :
· De maintenir l’efficacité du système de cadenassage;
· D’optimiser le fonctionnement du système de cadenassage;
· D’assurer le suivi des mesures correctives;
· D’assurer le retour sur investissement au fil des ans;
· De budgéter sur les priorités découlant des audits.
Par un suivi régulier, les gestionnaires s'assureront de maintenir le retour sur investissement en évaluant les gains financiers associés :
· Au recrutement, à l'intégration et à la formation des nouveaux employés;
· À la rétention du personnel;
· À la satisfaction et à la motivation des employés;
· À la sauvegarde de l'expertise;
· À la diminution du risque d'erreur;
· À la réduction du temps de rédaction des fiches de cadenassage;
· À la réduction du temps d'application du cadenassage;
· À la réduction du temps de préparation des arrêts planifiés;
· À la diminution des pertes de production.
Quels sont les éléments à auditer en cadenassage?
Les éléments à auditer sont :
· Le programme écrit lui-même;
· Les fiches de cadenassage elles-mêmes;
· La mise en application des fiches;
· L’identification des dispositifs d’isolement;
· Les accessoires;
· Le déploiement du matériel aux bons endroits;
· Les situations particulières (Changement de quart de travail, retrait de cadenas, etc.;
· La formation.
Qui devrait faire l’audit en cadenassage?
L’audit de maintien et d’amélioration continue du système devrait, comme inscrit plus tôt être fait sur une base mensuelle par une personne compétente à l’interne. Cependant, l’audit plus officiel devrait être fait sur une base annuelle par une personne externe indépendante et impartiale et qui a une vision différente des gens à l’intérieur de l’organisation. La documentation connexe devrait être conservée pendant au moins trois ans.
Pourquoi l’audit du système doit se faire par une personne d’expérience à l’extérieur de l’organisation? Tout simplement pour avoir un regard nouveau sur vos pratiques.
L'entreprise ABC inc. en audit
L’entreprise ABC Inc. est en audit de ses différents départements. Bill est un employé sur l’équipe d’entretien et fait son cadenassage. Il cadenasse cependant une valve à eau chaude en position ouverte - c’est ce qui est inscrit sur la fiche et il a toujours fait ainsi depuis son entrée en poste. L’expert, grâce à son impartialité et son expertise, lui a fait corriger la situation. La déficience de la fiche de cadenassage est ainsi corrigée.
Lors d’un audit, la valve non-cadenassable avait été placée en bonne position de sécurité, mais le cadenas avait été accroché à la valve parce que le travailleur ne trouvait pas le mécanisme nécessaire pour placer correctement le cadenas sur la valve. Une revue et une réorganisation 5S du matériel requis pour le cadenassage ont été faites pour éviter ce genre de situation.
Par où débuter?
Dans une grande usine, l’audit peut être fait par département ou encore par secteur. Il est logique que la démarche se centralise sur les systèmes qui touchent 80% des situations.
Par exemple, y a-t-il des fiches de cadenassage pour tous les équipements? Dans un monde parfait oui. Cependant, la priorité revient aux équipements qui sont cadenassés le plus souvent. Un équipement de service par exemple qui n’a pas vraiment d’impact sur la production n’a pas besoin de fiche de cadenassage dans l’immédiat. Elle pourra être faite au moment opportun.
N'oubliez pas qu'au Québec, vous devez vous conformer à la Loi sur la Santé et la Sécurité du Travail (LSST). Vous devez également vous conformer aux normes relatives au cadenassage au Canada.
Un système de cadenassage peut devenir assez complexe et les erreurs peuvent rapidement s’accumuler dans le système (plaquette d’identification machine tombée, erreur sur une fiche, matériel insuffisant, un mauvais mécanisme, un cadenas qui ne fonctionnent pas, etc.). Une accumulation d’erreurs qui, à un certain moment, peuvent conduire à un accident.
Ce qu’il faut garder en tête
Le cadenassage est la responsabilité de tous, de la direction aux employés.
Fabtech ID détient une expertise dans la maîtrise des énergies dangereuses depuis plus de 35 ans, nos experts sont disponibles pour vous aider dans vos activités de cadenassage! Demandez-nous conseil dès maintenant.
